灌装封口机是食品、饮料、医药、日化等行业生产线的核心设备，负责液体或固体物料的定量灌装与密封包装，直接影响产品质量与生产效率。
随着工业4.0和智能制造的推进，企业对设备运行状态实时监控、故障快速响应、生产数据智能分析的需求日益迫切。然而，传统灌装封口机多依赖本地PLC监控管理，设备往往单机运行缺乏数据采集，十分依赖人工记录与现场操作，存在信息滞后、维护成本高、生产优化困难等问题，难以满足现代化生产对数据驱动决策和远程运维的要求。
面对市场上多种不同品牌的PLC，物通博联提供基于PLC通信网关的灌装封口机数据采集远程监控系统方案，实现设备状态、工艺参数、生茶数据等实时对接到MES系统或ERP系统中，从而实现远程监控、故障告警、远程控制、远程维护、在线管理与数据分析等功能，助力提高工作效率与管理水平，确保生产秩序安全可靠。
系统架构
展开剩余63%1、设备层：灌装封口机PLC（支持西门子、三菱、欧姆龙、罗克韦尔等品牌），也包括传感器（流量计、压力传感器、温度传感器、封口质量检测传感器）。
2、网关层：物通博联PLC通信网关（支持5G/4G/WiFi/以太网），内置协议解析库，兼容Modbus-RTU/TCP、S7、PPI、OPCUA等工业协议。
3、云平台层：物通博联云平台或第三方平台（如阿里云、华为云、阿里云等），提供数据存储、分析、可视化功能。
4、应用层：电脑端/手机端提供大屏可视化监控界面，实现远程监控、故障预警、参数控制、生产报表生成与数据分析等功能。
实现功能
1.远程实时监控，设备状态可视化
通过网关采集数据，电脑/手机端直观展示灌装量、封口温度等核心参数，及气泵、电机等部件状态，以数字、曲线等动态呈现，形成可视化设备看板，无需现场即可掌握设备情况。
2.故障预警与智能告警，降低停机风险
灵活设定告警阈值，从而在采集到异常数据时，自动通过微信、短信、邮件等方式推送告警信息，同时汇总告警信息，便于了解告警频率、故障分布等数据趋势，及时采取措施。
3.远程控制与参数调整，提升运维效率
通过分配权限，管理人员能够远程下发控制指令到PLC中，可远程启停设备、开关阀门等，提高操作便捷性和生产灵活性，减少现场操作，提升响应效率与管理水平。
4.设备档案与维护管理，实现全生命周期管控
建设备全生命周期档案，记录基础信息、维护及故障记录；按运行时长自动生成维护计划，推送提醒、分配任务并跟踪进度，实现预防性维护，延长设备使用寿命。
5.多平台数据对接，打通信息孤岛
支持与MES、ERP、WMS对接：向MES同步产量，向ERP同步能耗，向WMS同步合格产量；接收MES生产任务并下发设备，降低跨部门沟通成本，提高协同工作效率。
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